.jpg)
.png)
.png)
.png)
什么是SMED方法
SMED（Single Minutes Exchange of Die）是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應(yīng)對(duì)多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)，設(shè)備快速換模（SMED）是精益生產(chǎn)管理中的一項(xiàng)核心技術(shù)，同精益生產(chǎn)追求“零庫存”的目標(biāo)類似，設(shè)備快速換模方法提出的口號(hào)是“一分鐘換模”。通過SMED方法的運(yùn)用，縮短模型切換時(shí)間，壓低產(chǎn)品庫存，進(jìn)而壓縮資金和廠房，最大程度地節(jié)約成本，積極適應(yīng)多品種、小批量的市場(chǎng)需求。
SMED將可能的換線時(shí)間縮到最短（即時(shí)換線），它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。快速換模法同時(shí)也常指快速切換。快速換模法能夠并且常常是用于啟動(dòng) 一個(gè)程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)。
SMED方法的基本要求
SMED方法的運(yùn)用有四個(gè)基本要求：
第一、嚴(yán)格區(qū)分作業(yè)是內(nèi)部操作還是外部操作；
第二、盡可能將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作，減少停機(jī)時(shí)間；第三、
如果內(nèi)部操作確實(shí)無法轉(zhuǎn)化為外部操作，則考慮如何縮短內(nèi)部操作時(shí)間；
第四、開展徹底、細(xì)致的5S管理，做好基礎(chǔ)管理工作。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達(dá)成合作，簽署精益布局項(xiàng)目，旨在全面改造升級(jí)齒輪車間，歷時(shí)4個(gè)月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項(xiàng)目歷時(shí)1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達(dá)成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進(jìn)行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動(dòng)化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù)，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動(dòng)精益化管理落地見效，從而全面轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。本次項(xiàng)目從2024年10月進(jìn)駐，經(jīng)過調(diào)研分析，圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html