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1.保障本組機器設備擺放整齊，機器及臺面干凈無油污；生產組是工廠最小的組織單位，作為該單位的最主要的管理者，對于組上的一切事務都負有責任與義務，況且作為基層管理人員，是對第一現場最清楚了解的人，俗話說縣官不如現管，如果班組長管不好，還能指望誰去管！

2.保障生產流程順暢：這點至關重要，組長必須對本組每一位員工都了解、熟悉，就像熟悉自己的家庭成員一樣，我們不僅要知道員工的技術能力、還要了解員工的脾氣性格及優缺點。

3.產量質量記錄清楚：在生產中我們對產量的記錄往往比較清楚，但對質量的記錄就不是那么在意了！

我們沒有意識到質量記錄的重要性——質量記錄是制程中員工質量考核的依據，也是我們生產質量管理工作改進的依據，有了詳細的質量記錄，我們經過統計分析，能很快找出產生問題的原因，并能依此制定改進與預防措施，同時這些記錄還可作為以后類似問題的參考與借鑒。

4.員工工作的輔導與監督：組長作為工廠基層干部，對生產第一現場最為了解，組長必須清楚每一位組員的技術狀況，并因材施教。

所以一個組長的生產技能及管理技能，直接影響機手甚至決定機手的技術素質，相應的一個生產小組組員成長的快與慢也直接反映了組長能力的高低。

另外，大部分質量問題的產生不是因技術因素而是意識問題，因此組長在進行技術輔導的同時，還要對員工進行質量意識的培養。好的現象大力提倡，不良行為即時制止并糾正。

5.車間管理與QC的工作配合： QC是品控部質量監控的代表，代表品控部指導與督促車間進行生產質量的管理與控制。

因此，QC有權對車間不合理現象進行指正。對于QC的批評或建議，組長必須接受，如果認為QC的批評或建議不正確，可以向品控部或車間主管反映，但不得當面頂撞或謾罵！

另外，我們還要充分認識到QC是協助我們進行品質管理工作的，要想真正提高產品質量，關鍵還在于提高我們自己及我們員工的質量意識，以及我們的品質管理技術！

同時還要意識到：產量與質量并不是矛盾的，如果在生產的最初階段就進行嚴格的控制，質量的改善（返工率的降低）能有效促進產量提高

作者：博革咨詢

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