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- 精益生產(chǎn)工位制節(jié)拍化生產(chǎn)運(yùn)行的管理支撐
- 來源/作者：m.600668.net 發(fā)布時間：2019-07-17 00:00:00 瀏覽次數(shù)：
1.部室支撐
企業(yè)中職能部室之間以及職能部室與生產(chǎn)車間之間生產(chǎn)信息傳遞不流暢、生產(chǎn)信息處理流程不完善、管理權(quán)責(zé)界限不清晰等方面的問題日益凸顯，中車通過基礎(chǔ)管理的不斷深入，強(qiáng)化職能部室支撐系統(tǒng)的建設(shè)，結(jié)合項(xiàng)目管理有關(guān)理論知識，借鑒生產(chǎn)現(xiàn)場“工位制管理”經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步簡化生產(chǎn)信息傳遞流程，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系，規(guī)范職能部室支撐工作流程，轉(zhuǎn)化職能部室支撐系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)，通過部室支撐系統(tǒng)建設(shè)解決企業(yè)快速發(fā)展帶來的新課題。
（1）簡化生產(chǎn)信息傳遞流程，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系，規(guī)范職能部室支撐工作流程，轉(zhuǎn)化職能部室支撐系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)，將職能部室組織機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)工區(qū)工位相對應(yīng)，建立“一對一”“快速反應(yīng)”的部室支撐系統(tǒng)。
（2）簡化生產(chǎn)信息傳遞流程。通過制定各工區(qū)部門支撐現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖，并在生產(chǎn)現(xiàn)場目視化，進(jìn)一步清晰了“保姆”工作權(quán)責(zé)主體，簡化了生產(chǎn)信息傳遞流程。
（3）優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系。七大任務(wù)職能部室將各項(xiàng)管理制度表單化，編制下發(fā)了七大任務(wù)管理表單并在生產(chǎn)現(xiàn)場目視化，通過各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化表單管控生產(chǎn)現(xiàn)場。
（4）規(guī)范職能部室支撐工作流程。根據(jù)“診斷、對策、驗(yàn)證、評價”的總體思路，結(jié)合七大任務(wù)職能部室工作開展過程中的實(shí)際情況，落實(shí)細(xì)化建立職能部室現(xiàn)場支撐工作流程，形成PDCA的管理閉環(huán)。
（5）轉(zhuǎn)化職能部室支撐系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)。按照“職能部室組織結(jié)構(gòu)工位化”的指導(dǎo)思想，由“專業(yè)導(dǎo)向型”組織機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;工區(qū)工位導(dǎo)向型”組織結(jié)構(gòu)，初步實(shí)現(xiàn)了與工區(qū)工位的一一對應(yīng)。
2.異常管理機(jī)制
針對生產(chǎn)異常拉動不清晰，異常響應(yīng)、處理不及時，異常拉動后扯皮推諉較多等現(xiàn)象，進(jìn)一步明確異常分類（計劃、物料、質(zhì)量、設(shè)備、工裝、設(shè)計、工藝、其他），每項(xiàng)都對應(yīng)唯一的歸口部門。同時，增加了異常信息錄入前，必須要先進(jìn)行溝通并填寫聯(lián)系人的程序，從而使異常拉動更加準(zhǔn)確，也很大程度上減少了異常拉錯以及扯皮推諉現(xiàn)象；實(shí)施短信六級（部門支撐人一業(yè)務(wù)主管一部門領(lǐng)導(dǎo)一分管副總師一副總經(jīng)理一總經(jīng)理）觸發(fā)逐級傳遞制度，在規(guī)定時間未處理完異常，將進(jìn)行逐級信息反饋升級，以此來促進(jìn)異常快速得到解決，使異常正常化、規(guī)范化，促進(jìn)生產(chǎn)順利進(jìn)行。
為規(guī)范異常管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化的異常管理流程、評價標(biāo)準(zhǔn)，提升部室對現(xiàn)場的支撐能力，以現(xiàn)場異常快速處置、解決為目標(biāo)，以管理部室為現(xiàn)場服務(wù)的思想為主導(dǎo)，需要優(yōu)化異常拉動管理體系，梳理異常管理流程，運(yùn)用信息化管理工具，優(yōu)化異常信息管理平臺，建立短信觸發(fā)系統(tǒng)，加快異常信息傳遞、處置的速度，縮短管理的周期。
優(yōu)化異常管理流程，將異常管理分為異常拉動、異常響應(yīng)、異常處置和異常改善等4個階段，對異常管理歸口部門、異常管理的處置流程、異常管理的評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，建立起異常管理的PDCA循環(huán)，形成異常的“拉動”“響應(yīng)”“處置”“改善”和“評價”的閉環(huán)管理。通過對產(chǎn)生異常的根本原因進(jìn)行分析，制定對策，進(jìn)行持續(xù)改善。
3.表單四級管理
在建立了工位制節(jié)拍化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，需要進(jìn)一步對現(xiàn)場工位管理工作進(jìn)行梳理，優(yōu)化完善現(xiàn)場管理表單，以七大任務(wù)加標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為抓手，依照“診斷、驗(yàn)證、對策、評價”這一工作思路，建立了工位、工區(qū)、車間、部室的四級表單管理體系，形成工位填寫、工區(qū)統(tǒng)計、車間分析、部室對策的管理閉環(huán)。打破原有現(xiàn)場管理的單向性，提高部室管理的主動性，通過使管理標(biāo)準(zhǔn)化、表單化、數(shù)據(jù)化、信息化，建立部室與現(xiàn)場雙向溝通平臺，強(qiáng)調(diào)職能部室對現(xiàn)場的各項(xiàng)信息進(jìn)行處置，重點(diǎn)關(guān)注解決現(xiàn)場的高頻次問題，有針對性地制定永久性防范措施，防止再發(fā)生，切實(shí)提升現(xiàn)場的管理水平。
作者：博革咨詢
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