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　　精益生產管理強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。精益生產管理過程中容易進入哪些誤區？下文就一起來了解一下吧。

　　1、做精益生產是增加成本

　　目前許多企業經營者較偏重市場運作方面，特別是在廣告投入上，不惜“一擲萬金”，渴望收到立竿見影的效果，卻輕視了顯效期較長的“精益生產”的投資。這主要是有些管理者錯誤地認為：推行精益生產是增加成本，作為成本，當然應該盡量降低，因此，能省則省，在這方面投入的資金遲遲不肯下撥。殊不知，搞精益生產不是增加成本，而是一種對企業長效發展的投資，也是最有價值的投資，將獲得的投資回報率也是最高的。

　　2、企業效益好時不需做精益生產

　　有的企業認為企業效益好時不需做精益生產。要知道今天的效益好，并不能保證明天的效益好。據統計，世界500強的企業平均壽命為30年左右，美國有80%的新企業在第二年就宣布倒閉。因而在企業經濟效益好時，推行精益生產恰恰是為了保持企業可持續發展的長遠之計。

　　3、企業效益差時無錢做精益生產

　　有的企業認為自己的經濟效益不太好，因此對于精益生產的費用“望而生畏”，自己在企業里搞一搞就放棄了。殊不知這樣會讓自己的企業陷入這樣一種惡性循環：不推行精益生產——經營不好——更不推行精益生產——經營更不好。要打破這種惡性循環，企業要端正認識，長遠打算，聘請選擇合適的精益人才，為自己打造一條突圍之路。

　　4、精益生產是靈丹妙藥

　　有的企業對與精益生產急功近利，希望立竿見影，恨不得一口氣吃成個胖子。事實上，精益生產的推行需要全面的考察，精確的評估，做出細致的方案，并且堅定有力地實施下去。一切工作都是需要時間的，指望一兩個月就能讓企業大變樣，做個簡單的6S表面功夫或許有可能，想要讓企業起死回生，煥發生機卻是不可能的。精益，是持續的過程。

　　5、精益生產工作流于形式

　　在多年的生產管理工作中，曾遇到不少這樣的管理層人員：自身對于精益生產的了解非常的少，因為老板感興趣，并且雷厲風行地交代下去，而不得不拍胸脯做保證。然而在實際的精益生產工作中，往往流于形式，只想著做表面功夫好向老板交差。站在企業的利益角度考慮，這種“形式主義”是要不得的。