在工廠實施現(xiàn)場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理，因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。可視化管理和定置管理有什么區(qū)別？下文就一起來看看吧。

　　一、概念的區(qū)別

　　1、可視化管理的概念

　　可視化管理是指利用IT系統(tǒng)等手段，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理上的透明化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)，并能快速發(fā)現(xiàn)存在的問題。

　　2、定置管理概念

　　定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學管理方法。

　　它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學化，達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

　　二、解決問題方法的區(qū)別

　　定置化管理中經(jīng)常會用到的一個概念是信息媒介（也是可視化管理的表現(xiàn)形式或?qū)崿F(xiàn)方法），所謂的信息媒介就是在人與物、物與場所的結(jié)合過程中起著指導(dǎo)、控制、確認等作用的信息載體。

　　在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，需要一定的信息來指引；

　　許多物品在流動中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也需要信息來指導(dǎo)和控制；

　　為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認。

　　因此，在定置管理中，完善、準確而醒目的信息媒介十分重要，它影響到人、物、場所的有效結(jié)合程度，這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應(yīng)用時的密不可分。

　　根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用，信息媒介可分為兩類：

　　1）引導(dǎo)信息告訴人們“該物在何處”，便于人與物的結(jié)合。

　　例如車間各種物品的臺賬就是一種引導(dǎo)信息。在臺賬中，每類物品都有自己的編號，這種編號是按“四號定位”原則來編碼的，“四號”即指庫、區(qū)、架、位。有了臺賬就可知道某種物品放在何處。臺賬的計算機管理，可發(fā)揮計算機自動檢索的功能，使信息的引導(dǎo)更快捷。又如，定置的平面布置圖，也是一種重要的引導(dǎo)信息，它形象地指示存放物的處所或區(qū)域的位置，人們憑借平面圖標記的信息，被引導(dǎo)到所需物品的場所。

　　2）確認信息這是為了避免物品混亂和場所誤置所需的信息。

　　例如，各種區(qū)域的標志線，標志牌和色彩標志，要告訴人們“這兒就是該場所”。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標志，可以避免混號及材料、成品、半成品的質(zhì)量事故。各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框，也是一種重要的確認信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等，告訴人們：“這里就是該物品”，這些卡片相當于物品的核實信息。

　　良好的定置管理，可以大大減少人與物的結(jié)合成本，提高工作效率，避免和減少質(zhì)量事故，它的有限投入可以在生產(chǎn)中加倍收回，是得大于失的投入。

　　這就要求信息媒介物達到五個方面的要求，即五種理想狀態(tài)：

　　1、場所標志清楚；

　　2、區(qū)域定置有圖；

　　3、位置臺賬齊全；

　　4、物品編號有序；

　　5、全部信息規(guī)范。

　　三、解決問題的效果的區(qū)別

　　可視化管理的目的是打造簡單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場，用強化視覺識別的方式把管理的對象和管理重點進行展示與強調(diào)。也就是說，是對物料、工具、設(shè)備、區(qū)域等需要加強管理或需要向大家明確的事物，以顯而易見的方式標識出來，使得現(xiàn)場的每個人都清楚“那里有什么”“什么在哪里”“數(shù)量有多少”“什么狀態(tài)”“如何控制”。

　　定置化管理是為了突出效率，即通過調(diào)整現(xiàn)場物品放置的位置來解決：人與物品、人與場所和物品與場所的關(guān)系，強化彼此之間的聯(lián)系，以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)標準化、管理文明化，達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。

　　從管理的角度講，兩者并不能等同，但在實際企業(yè)應(yīng)用過程中，兩者往往又相互聯(lián)系，比如有時定置的對象會應(yīng)用可視化的方式進行說明，也有時管理對象在進行可視化管理前首先要固定位置或狀態(tài)等，因此常常可以將兩者結(jié)合在一起，編制同一份管理手冊來加強現(xiàn)場管理。

　　四、可視化管理工具

　　01、看板

　　看板就是表示使用的物品放置場所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。 同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來管理”。

　　02、信號燈

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。

　　信號燈的種類包括：

　　① 發(fā)音信號燈

　　適用于物料請求通知，當工序內(nèi)物料用完時，或者該供需的信號燈亮時，擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應(yīng)。

　　② 異常信號燈

　　一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號燈。當發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機器的故障等異常時，由員工馬上按下紅燈的按鈕，生產(chǎn)管理人員和廠長都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場，予以調(diào)查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個信號燈關(guān)掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。

　　③ 運轉(zhuǎn)指示燈

　　檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運轉(zhuǎn)、機器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。

　　④ 進度燈

　　它是比較常見的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動或半自動生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。

　　03、操作流程圖

　　描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。

　　原材料進來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點料，第三個工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

　　04、區(qū)域線

　　區(qū)域線就是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等。

　　05、生產(chǎn)管理板

　　生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進度的表示板，記入生產(chǎn)實績、設(shè)備開動率、異常原因（停線、故障）等。

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