六西格瑪（Six Sigma）是在20世紀90年代中期開始被GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設計、改善和優(yōu)化的技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產(chǎn)和服務的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與GE的全球化、服務化等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定和產(chǎn)品開發(fā)設計的標尺，追求持續(xù)進步的一種管理哲學。 　　六西格瑪實施改進流程是怎樣的呢？首先對需要改進的流程進行區(qū)分，找到高潛力的改進機會，優(yōu)先對其實施改進。確定優(yōu)先次序，企業(yè)如果多方面出手，就會分散精力，影響6σ管理的實施效果。業(yè)務流程改進遵循五步循環(huán)改進法即DMAIC模式：

　　 1.定義（Define）  定義階段主要是明確問題、目標和流程，需要回答以下問題：應該重點關注哪些問題或機會？應該達到什么結(jié)果？何時達到這一結(jié)果？正在調(diào)查的是什么流程？它主要服務和影響哪些顧客？

　　 2.評估（Measure ） 評估階段主要是分析問題的焦點 是什么，借助關鍵數(shù)據(jù)縮小問題的范圍，找到導致問題產(chǎn)生的關鍵原因，明確問題的核心所在。

　　3.分析（Analyze） 通過采用邏輯分析法、觀察法、訪談法等方法，對已評估出來的導致問題產(chǎn)生的原因進行進一步分析，確認它們之間是否存在因果關系。

　　4.改進（Improve） 擬訂幾個可供選擇的改進方案，通過討論并多方面征求意見，從中挑選出最理想的改進方案付諸實施。實施6σ改進，可以是對原有流程進行局部的改進；在原有流程問題較多或惰性較大的情況下，也可以重新進行流程再設計，推出新的業(yè)務流程。

　　5.控制（Control） 根據(jù)改進方案中預先確定的控制標準，在改進過程中，及時解決出現(xiàn)的各種問題，使改進過程不至于偏離預先確定的軌道，發(fā)生較大的失誤。