企業(yè)管理中的七大浪費
傳統(tǒng)七大浪費指的是在我們的車間生產(chǎn)中存在的浪費現(xiàn)象,在企業(yè)管理中的,也有這七種浪費,都是橫亙在我們面前的敵人,我們對它了解的越多,將來獲得的利益也越多。
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)》六月公開課即將開始!
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)》課程以培訓(xùn)為主轉(zhuǎn)為實操模擬、實踐體驗為重點的教導(dǎo)模式,讓學(xué)員融入到實操、受訓(xùn)、課題解決、方案研討、現(xiàn)場模擬等培訓(xùn)模式中,使得學(xué)員能夠充分掌握精
計件制提成工資制是“毒奶”
曾幾何時,以提成制、計件制以及目標(biāo)考核獎金制等模式為核心的成果主義制度成為了中國企業(yè)界的寵兒,幾乎所有關(guān)于人力資源管理的課程、書籍和文章不論其內(nèi)容觀點如何,基本都
防錯設(shè)備的種類
防錯設(shè)備一般可分為3類: 1、顯示設(shè)備,可以提供視頻或者頻警報,在錯誤發(fā)生時警告工人。.......
防錯法的要點
防錯的目標(biāo)是零缺陷。不要讓任何一件缺陷產(chǎn)品流入下游!通過消除重復(fù)工作,尤其是消除售后維修,您可以節(jié)省大量費用,留住老客戶,增加新客戶。
防錯法的實施步驟
錯誤是可以預(yù)防的!開始尋找錯誤來源,這不僅僅是為了尋找缺陷,同時也是為了消除缺陷發(fā)生的根源。每一個人必須清楚他們正在按照一套新的規(guī)則行事。單憑檢查是永遠不可能實現(xiàn)
車間看板管理應(yīng)用-工具管理看板
工具管理看板在由操作者和維護工人組成的跨職能小組的幫助下,應(yīng)有操作經(jīng)理或者生產(chǎn)經(jīng)理發(fā)起的推動計劃。
車間工具看板管理的五個步驟
車間工具看板對易損壞工具的管理系統(tǒng)有五個步驟:為你希望實施工具使用壽命管理的第一臺機器確定專門的工具(鉆桿、OD粗選機、刻槽工具等)。
什么是防錯措施(Poka-Yoke)?
什么是防錯措施(Poka-Yoke)?為了把錯誤預(yù)防功能設(shè)計進產(chǎn)品或工,以實現(xiàn)零缺陷。經(jīng)驗豐富的改善小組(需要經(jīng)過特殊培訓(xùn),并具有防錯經(jīng)驗)。
生產(chǎn)車間管理看板實施步驟
看板(KANBAN)在日語中的意思是“卡片”,“公告板”或者“記號”。這一術(shù)語經(jīng)常就是用作卡片的意思,以及指豐田生產(chǎn)系統(tǒng)所開發(fā)的物流系統(tǒng)。
看板管理和控制拉動系統(tǒng)案例
沒有了看板,超級市場僅是貨架而已一只是一個存放物品的地方。所以,當(dāng)你聽到精益超級市場系統(tǒng)時,它一定意味著使用了看板。
可視化看板與拉動系統(tǒng)的關(guān)系
可視化看板總是和產(chǎn)品一起移動,確保在任何時候都可以獲得及時生產(chǎn)信息和進行可視化控制......