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企業(yè)為什么要找咨詢公司做精益管理？ 精益管理咨詢 被越來越多的企業(yè)所認(rèn)識(shí)并導(dǎo)入到自己的企業(yè)中去，但在為企業(yè)實(shí)施精益管理咨詢?cè)\斷的過程中，依然會(huì)被企業(yè)問到很多問題：我

隨著社會(huì)不斷的發(fā)展，許多企業(yè)都感受到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，尤其是生產(chǎn)制造型企業(yè)，更是希望在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，那么就需要想辦法從各方面提高自己的生產(chǎn)能力。可以說 精益管理

博革精益生產(chǎn)管理咨詢公司作為國內(nèi)精益生產(chǎn)管理的‘’先行者‘’，多年來致力于推廣最純正的精益生產(chǎn)系統(tǒng)，至今已服務(wù)于一千多家制造型企業(yè)，見證中國制造業(yè)的升級(jí)和轉(zhuǎn)型，被

1、意識(shí)引導(dǎo)，培訓(xùn)先行 精益生產(chǎn)方式 把生產(chǎn)中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)都視為浪費(fèi)。強(qiáng)調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的潛力，以持續(xù)改善來消除浪費(fèi)。因此，在實(shí)施的第一步，應(yīng)進(jìn)行多全

企業(yè)生產(chǎn)管理面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和考驗(yàn)， 精益生產(chǎn) 正是從這樣的環(huán)境中脫穎而出，日趨成為企業(yè)管理中的必備要素之一和核心趨勢(shì)。當(dāng)下，越來越多在企業(yè)管理過程中開始選擇精益求精、

設(shè)備安裝的好壞決定著設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中是否能正常使用，在企業(yè)，順利進(jìn)行生產(chǎn)是離不開設(shè)備安裝的，設(shè)備的安裝是 TPM設(shè)備管理 的重要環(huán)節(jié)。在TPM設(shè)備安裝階段，需要注意哪些事項(xiàng)

TPM設(shè)備管理范圍廣泛，包括設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型、設(shè)備的采購、設(shè)備安裝與調(diào)試、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、設(shè)備故障與維修等眾多方面。設(shè)備故障是導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的罪魁禍?zhǔn)祝虼似髽I(yè)推

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行的載體，設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)是日常的設(shè)備管理維護(hù)和保養(yǎng)。因此要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，使設(shè)備更好地為企業(yè)服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值，我們就需要通過TPM設(shè)

驗(yàn)證崗位的啟動(dòng)條件 高風(fēng)險(xiǎn) 新項(xiàng)目批產(chǎn)啟動(dòng)； 加速生產(chǎn)，產(chǎn)能急速拉升； 變化點(diǎn)，過程/零件變更，如設(shè)計(jì)更改后切換時(shí)，工藝重大變更； 顧客抱怨質(zhì)量問題； 內(nèi)部重大質(zhì)量事件，如

多功能團(tuán)隊(duì)的組建原則和職責(zé)： 由制造、 質(zhì)量 、技術(shù)、設(shè)備及其他必要的相關(guān)部門工程師組成； 可以根據(jù)驗(yàn)證內(nèi)容調(diào)整； 根據(jù)問題的性質(zhì)等，確定多功能團(tuán)隊(duì)組長(zhǎng)； 多功能團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)

精益管理 的思想起源于豐田公司，歸納起來精益生產(chǎn)思想是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下，通過改良流程不斷地消除浪費(fèi)。精益生產(chǎn)管理現(xiàn)已被廣泛用于生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)管理，但用于產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)

在現(xiàn)場(chǎng)管理改善的范疇里， 精益管理 具有兩項(xiàng)主要的功能：維持與改進(jìn)。而5S管理中的整頓是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)，而素養(yǎng)則是對(duì)5S改善的維持，因此5S管理是這兩項(xiàng)功能的在現(xiàn)場(chǎng)管理中的基