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一、5S管理5S活動(dòng)的含義 5S管理 的5個(gè)S：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shitsuke） 為什么叫5S？因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是S，所

5S管理的內(nèi)容已經(jīng)不需要多說(shuō)，那么推進(jìn)改善過(guò)程中， 5S管理 的推進(jìn)要點(diǎn)是什么呢？ 1.整理要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類 ，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)

1.周而復(fù)始 PDCA循環(huán)的四個(gè)過(guò)程不是運(yùn)行一次就完結(jié)，而是周而復(fù)始地進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問(wèn)題， 可能還有問(wèn)題沒(méi)有解決，或者又出現(xiàn)了新的問(wèn)題，再進(jìn)行下一個(gè)PDCA循

（一）確定目的、目標(biāo) 1、使問(wèn)題（事情）的狀況清楚、以掌握現(xiàn)狀； 2、考慮上級(jí)的目標(biāo)或 方針 ； 3、預(yù)測(cè)未來(lái)狀況或條件的變化（內(nèi)在與外在）掌握可能發(fā)生的問(wèn)題； 4、要把最終目

關(guān)于如何著手或擴(kuò)展智能工廠計(jì)劃的決定應(yīng)該與組織的具體需求保持一致：更好的盈利能力，產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)力穩(wěn)定性。 1.資產(chǎn)效率 智能工廠的每個(gè)方面都會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，通過(guò)持續(xù)分

智能工廠解決方案幾乎無(wú)限的配置提供了許多途徑，需要按照適合組織和挑戰(zhàn)或機(jī)遇的速度進(jìn)行定義，計(jì)劃和執(zhí)行。當(dāng)制造商考慮如何建立他們的智能工廠時(shí)，他們可以從以下幾個(gè)方面

1、時(shí)間研究和工作研究是基礎(chǔ) 一個(gè)合格的IE必須熟練掌握并會(huì)應(yīng)用此兩點(diǎn)。在一個(gè)企業(yè)中，經(jīng)常感覺(jué)一些事物簡(jiǎn)單的要死。其實(shí)這本身就反映出了一種錯(cuò)誤。用基礎(chǔ)IE的眼光來(lái)看任何一

六西格瑪是一個(gè)業(yè)務(wù)流程，它允許公司通過(guò)設(shè)計(jì)和監(jiān)控每天的業(yè)務(wù)活動(dòng)來(lái)徹底改變其底線，其目標(biāo)為大幅度增加客戶滿意度的同時(shí)將浪費(fèi)和資源成本降至最低。 六西格瑪 （6sigma）是一

六西格瑪 （6sigma）其實(shí)就是把科學(xué)家做科研的方法應(yīng)用到企業(yè)中，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理層和技術(shù)人員按照科研的方法思考組織的業(yè)務(wù)，研究相關(guān)的流程。 西方人相信系統(tǒng)設(shè)計(jì)，他們認(rèn)為科

制造的不良、品質(zhì)的不良是一種浪費(fèi)，這個(gè)是共識(shí)。 不良品的產(chǎn)生會(huì)引起額外材料的使用、花費(fèi)額外的精力、額外的運(yùn)輸、額外的控制、額外的存儲(chǔ)區(qū)域和修理區(qū)域等等。 同時(shí)，有發(fā)

在豐田的生產(chǎn)體系中，除了常見的質(zhì)量控制及改善方法，還有非常重要的是，TPS兩大支柱中的一大支柱自働化，它是讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的智慧。 當(dāng)被加工零件或產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)，設(shè)備

六西格瑪?shù)难芯繉?duì)象決定了其著眼于把企業(yè)從工程師、中高層管理到最高經(jīng)營(yíng)管理層的精英培養(yǎng)成具備系統(tǒng)思維、透過(guò)現(xiàn)象理解事物本質(zhì)、能夠具備基于流程、進(jìn)行嚴(yán)密數(shù)據(jù)分析來(lái)決策