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精益的推進過程中并不僅僅停留在解決問題的層面上，精益推進室也發(fā)揮著不可估量的作用，實際上，精益改善遲遲難以推進，精益推進室存在的問題有哪些呢？博革咨詢對此做出了如

很多民營企業(yè)，對精益有很高的熱情，推行時將一腔熱血都寄托在顧問身上。但是要明白一點，顧問會受到以前的工作背景、輔導經(jīng)歷、擅長領域、項目團隊構成、企業(yè)診斷后的認知、

精益生產(chǎn)管理14大原則：1、管理決策以長期理念為基礎，即使因此犧牲短期財務目標也在所不惜。2、建立無間斷流程以使問題浮現(xiàn)。3、實施拉動式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩

精益生產(chǎn)管理14大原則：杜絕浪費只是實現(xiàn)精益所必須做的工作的1/3。避免員工與設備的負荷過重，以避免生產(chǎn)安排的不均勻，也同等重要。

精益生產(chǎn)管理14大原則：使用簡單的視覺指示，以幫助員工立即確定它們是否出于標準狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。在尋求新的工作方法時，必須鼓勵員工考慮新技術。若一項適合

精益生產(chǎn)管理14大原則：企業(yè)要有一批訓練有素的杰出的個人與一支杰出團隊，來實現(xiàn)公司理念，這才能使公司獲得杰出成果，而這支團隊應該非常努力的持續(xù)強化公司文化，這樣才能使

這些年整改過很多公司現(xiàn)場和工廠，每個公司老板都會進入同樣的一些誤區(qū)，請了精益生產(chǎn)的專家之后，就好像公司就能跨入到精益生產(chǎn)的行例了。

啟動精益活動初期，公司通常會展開從上到下的“洗腦”活動，以減少精益推進的阻力。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度的作用：規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。

員工的成本管理意識；綜合素質(zhì)；集體意識；流程管理的生命力在于時刻評估流程的適應性，不讓其成為官僚的借口。

優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場管理的標準:1）定員合理，技能匹配；　2）材料工具，放置有序；3）場地規(guī)劃，標注清析......

現(xiàn)場管理的六個要素即：人、機、料、法、環(huán)、測，也稱為5M1E分析法。